專業(yè)生產(chǎn)高精度內(nèi)刮焊管
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點(diǎn)擊次數(shù)：28 更新時(shí)間：2024-08-30
高精密锃亮無(wú)縫鋼管就具備無(wú)以倫比的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這重要和組成高精密锃亮無(wú)縫鋼管的原材料是少不了的。精密加工不銹鋼管是靠其表面造成的一層超薄而堅(jiān)固細(xì)致的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧原子的再度滲入、再度氧化，而獲得抗銹蝕的專業(yè)能力。
高精密锃亮無(wú)縫鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的一部分會(huì)因?yàn)樽约ふ袷庴w現(xiàn)造成點(diǎn)腐蝕體現(xiàn)，生產(chǎn)加工小小圓孔，會(huì)和接近的氯離子含量容成極強(qiáng)的浸蝕的溶液，加快腐蝕的速度。再再再加上不銹鋼板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)的晶間腐蝕開(kāi)裂，全是會(huì)對(duì)不銹鋼型材的表面的渡化膜進(jìn)行損壞。因此，對(duì)高精密锃亮無(wú)縫鋼管的表層要進(jìn)行一定等級(jí)的清除維修保養(yǎng)，來(lái)更強(qiáng)的提升高精密锃亮無(wú)縫鋼管的使用壽命。
制作工藝詳細(xì)介紹：高質(zhì)量碳鋼、精扎、無(wú)氧化光亮熱處理方法(NBK狀況)、檢測(cè)技術(shù)、無(wú)縫管內(nèi)壁以技術(shù)專業(yè)設(shè)備清洗并經(jīng)歷髙壓清理、無(wú)縫管上防銹油作防銹處理處理、兩側(cè)密封性作耐污處理。
主要特點(diǎn)：無(wú)縫管里外壁精密加工、高光澤度，熱處理方法后無(wú)縫管無(wú)氧化層，內(nèi)壁潔凈度等級(jí)高，無(wú)縫管擔(dān)負(fù)髙壓，冷拉不變形，擴(kuò)口、擠扁無(wú)間隙，可作各式各樣復(fù)雜變形及機(jī)械加工制造處理。無(wú)縫管色彩：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
應(yīng)用領(lǐng)域：小汽車用無(wú)縫管、對(duì)無(wú)縫鋼管的精度、光澤度有很高要求的顧客。
高精密锃亮無(wú)縫鋼管的軟滲氮處理
高精密锃亮無(wú)縫鋼管軟滲氮處理的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)整理
你清晰嗎?高精密锃亮無(wú)縫鋼管熱處理方法后的外表抗壓強(qiáng)度在30-40HRC范圍內(nèi)，其具優(yōu)質(zhì)的綜合型機(jī)械性能，經(jīng)歷軟滲氮處理后，表面出現(xiàn)了一層0.01-0.06mm厚的氮碳共滲層，抗壓強(qiáng)度保證600HV以上，因此高精密锃亮無(wú)縫鋼管表面抗壓強(qiáng)度、耐磨性顯著提高;氧化處理后的表面高頻淬火層有微小的縫隙，在高精密锃亮無(wú)縫鋼管工作上過(guò)程中可存一定的潤(rùn)滑油脂，提高了高精密锃亮無(wú)縫鋼管的抗咬合性，則可避免致命性缺陷的導(dǎo)致。
高精密锃亮無(wú)縫鋼管軟高頻淬火的優(yōu)點(diǎn)可以整理為：
?、偬岣吡烁呔茱翢o(wú)縫鋼管表面的耐磨性;
?、谔岣吡烁呔茱翢o(wú)縫鋼管表面的抗咬合性和抗擦傷專業(yè)能力;
③提高了高精密锃亮無(wú)縫鋼管的疲倦特點(diǎn);提高了高精密锃亮無(wú)縫鋼管表面的耐腐蝕性、提升了使用壽命等。
其缺點(diǎn)為：
?、贌崽幚矸椒ㄕ麄€(gè)過(guò)程中導(dǎo)致輕微空氣污染，務(wù)必對(duì)廢水進(jìn)行中合處理;
?、跐B層過(guò)深或升溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，很容易造成高精密锃亮無(wú)縫鋼管表面的腐蝕和掉下來(lái);
?、叟c硬高頻淬火比照，其滲層淺，僅有擔(dān)負(fù)負(fù)荷的負(fù)載作用。
